استراتژی های پاورمیل (Power Mill)
استراتژی های پاورمیل (Power Mill)، در کل اطلاق می شود به روش و تکنیکی برای بهینه سازی فرآیندهای ماشین کاری در نرم افزار پاورمیل صورت می گیرد.
با آموزشکده می توانید به طور کامل و جامع دوره آموزش پاورمیل در کرج را تجربه کنید.
همان طور که می دانید، پاورمیل یک نرم افزار کاملا پیشرفته است برای برنامه ریزی وتولید قطعات پیچیده که بیشترین کاربرد آن در صنعت قالب سازی، ماشین کاری 5 محور و همچنین برای تولید قطعات خاص می باشد.
مهندسان و اپراتورها با کمک نرم افزار Power Mill می توانند خیلی دقیق و با کمترین خطا فرآیند های ماشین کاری را انجام دهند.
استراتژی های پاورمیل (Power Mill) چیست؟
جالب است بدانید که، پاورمیل یک نرم افزار CAM ( ساخت به کمک رایانه) می باشد و شرکت Autodesk آن را توسعه داده و از آن برای برنامه ریزی و شبیه سازی ماشین های CNC ( کنترل عددی کامپیوتری) مورد استفاده قرار می دهند. از آنجا که استراتژی های مختلف این نرم افزار برای ماشین کاری قطعات و مواد گوناگون دارد که می توان به فرزکاری دوبعدی و سه بعدی، حفاری تراشکاری و همچنین ماشین کاری تخلیه الکتریکی اشاره کرد.
این استراتژی ها ساخته شده از مجموعه ای از دستورالعمل هایی که، مسیر ابزار را برای عملیات ماشین کاری مشخص و گونه ای طراحی شده اند که، سرعت، دقت و پرداخت را بهینه و ضایعات را به حداقل برسانند.
- استراتژی های ماشین کاری 3 محور
در ادامه این مقاله قصد داریم شما را با برخی از استراتژی های مهم در Power Mill آشنا کنیم:
- حفره زنی و براده برداری در مسیر مستقیم: به این شکل که، برای اینکه مواد خیلی سریع بر روی قطعه کار حذف شود، از ابزارهایی استفاده می شود که به صورت مستقیم حرکت کنند.
- براده برداری: حالا در جاهایی که دسترسی بسیار سخت است یا در مناطق عمیق، برای حذف مواد باید از ابزارهای گرد استفاده کرد.
- استراتژیهای ماشینکاری 5 محور
- استراتژیهای داینامیک (Dynamic Machining): کار در این استراتژی به این گونه است که، به شکل همزمان ابزار در 5 محور مختلف به صورت همزمان حرکت و اپراتور این امکان را پیدا می کند که، مواد را به شکل بهینه و بدون نیاز به ابزار حذف کند.
- براده برداری سطوح پیچیده: در این استراتژی، در 5 محور به شکل همزمان ابزار حرکت و سطح پیچیده و همچنین فرم های هندسی خاص را ایجاد می کند.
3. استراتژیهای برش مرزی و مرزهای پیچیده
استفاده از این استراتژی بیشتر برای قطعاتی با مرزهای پیچیده که معمولا نیاز به دقت بالا برای ماشین کاری و همچنین برای کاهش زمان ماشین کاری مورد استفاده قرار می گیرند.
4. استراتژیهای تخلیه مواد و باقیماندهها
حذف کردن مواد باقی مانده یکی از دغدغه های عمده در ماشین کاری است که، با دقت این باقی مانده ها از سطح قطعه حذف فقط با استفاده از این استراتژی پاورمیل
5. سرعت و دقت بیشتر با استراتژی
بهینه سازی مسیر ابزار یکی دیگر از استراتژی هایی است که با استفاده از آن می توان به صورت خودکار مسیرهای حرکت ابزار را بهینه و همچنین می تواند زمان ماشین کاری را کاهش و دقت ابزار را افزایش دهد.
6. کاهش مصرف انرژی در استراتژی های پاورمیل (Power Mill)
مصرف انرژی کم تر با برنامه ریزی یک استراتژی است که، برای انتخاب پارامترهای مناسب ماشین کاری، مثل سرعت و عمق برش مورد استفاده قرار می گیرد. در این حالت مصرف انرژی کاهش می یابد و در نهایت از عملکرد بهینه دستگاه اطمینان پیدا خواهید کرد.
7. خشن کاری در استراتژی های پاورمیل (Power Mill)
یکی دیگر از استراتژی های رایج در نرم افزار پاورمیل است. کاربرد آن برای حذف مقدار زیاد مواد در قطعه می باشد که دارای چند نوع است، یکی خشن کاری با سرعت بالا، پاکسازی نواحی و دیگری خشن کاری باقی مانده می باشد.
8. حکاکی (Engraving) در استراتژی های پاورمیل (Power Mill)
همان طور که از اسمش پیداست، از این استراتژی برای استفاده از الگوهای تزئینی روی سطح قطعه ایجاد می شود.
و شامل استراتژی های حکاکی، خطی و سطحی می باشد.
کاربردهای استراتژی های پاورمیل (Power Mill)
در مطالب بالا، شما عزیزان تا حدودی با استراتژی های نرم افزار پاورمیل آشنا شدید، حالا شاید این سوال برایتان پیش بیاید که این استراتژی ها چه کاربردی دارد. در زیر به چند کاربرد مهم آن می پردازیم:
- اصلی ترین کاربرد آن، برای بهینه سازی فرآیند ماشین کاری است. حالا می توانید با استفاده از این فرآیند و با ایجاد کردن یک مسیر ابزارهای دقیق و کارآمد، برای ماشین های CNC باشد.
- حالا این ماشین های CNC می توانند با انجام عملیات و همچنین ساخت قطعه مورد نیاز و با توجه به مجموعه ای از دستورالعمل ها به عنوان G-code شناخته شوند.
- استراتژیهای پاورمیل با توجه به هندسه قطعه، نوع ماده در حال ماشینکاری و تواناییهای دستگاه CNC مورد استفاده، کد G مورد نیاز را تولید میکنند.
نکته: به طور کلی می توان گفت: هر کدام از این استراتژی ها بیانگر هدف خاص می باشد که با توجه به استفاده آن، شاهد کاهش دوره زمانی انجام کار و همچنین به حداقل رساندن سایش ابزارهای با کیفیت خواهیم بود.
نتیجه گیری: در آخر به این نتیجه خواهیم رسید که، استراتژیهای پاورمیل با تحلیل دقیق هندسه قطعه، ویژگیهای مواد و قابلیتهای دستگاه CNC، به بهینهسازی فرآیندهای ماشینکاری کمک میکنند. این استراتژیها با در نظر گرفتن نیازهای خاص هر قطعه و دستگاه، مسیرهای ابزار دقیق و مؤثری را ایجاد میکنند که موجب افزایش دقت، سرعت و کیفیت تولید میشود. بهرهبرداری صحیح از امکانات نرمافزاری پاورمیل میتواند زمان چرخه را کاهش دهد، عمر ابزار را بهبود بخشد و هزینههای تولید را پایین آورد. بنابراین، انتخاب استراتژی مناسب در پاورمیل نقش حیاتی در ارتقاء عملکرد و کارایی سیستمهای CNC دارد.
برای تراشکاری با پاورمیل اینجا کلیک کنید.
